石灰窯由于高爐煤氣的熱值低，為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度，不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總量來保證有效可燃氣體的供給量。由于入爐的低溫氣體量增多，降低了爐溫；同時由于入爐煤氣總量增多，導(dǎo)致燃燒后廢氣量增加，加上石灰焙燒過程中CaCO3受熱分解后產(chǎn)生大量的CO2氣體，而其溫度一般在350～550℃，最高可達600℃以上。大量的高溫煙氣外排造成熱能浪費。整個系統(tǒng)的熱效率降低，能耗增高，產(chǎn)量下降。為此，空氣、煤氣雙預(yù)熱技術(shù)，即利用高溫煙氣對入爐的空氣和煤氣進行預(yù)熱同時對高溫煙氣進行冷卻的氣—氣換熱技術(shù),回收煙氣余熱，提高系統(tǒng)熱效率，達到節(jié)能降耗及保護環(huán)境的目的。

典型用戶：云南玉溪活發(fā)集團、唐山寶泰鋼鐵集團